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四柱壓力機橫梁強度計算概述[ 12-08 ]
由于橫梁是三個方向上尺寸相差不太多的箱形零件,用材料力學的強度分析方法不能全面地反映它的應力狀況。目前,在進行一般的設計計算時,還隻能将橫梁簡化為簡支梁粗略地進行計算,而将許用應力取得很低。按簡支梁計算出的橫梁中間截面的應力值和該處實測應力值還比較接近(表2-6),因此,作為粗略計算,這種方法目前還是可行的,但無法精确計算應力集中區的應力。空間有限單元法的發展提供了較精确地計算橫梁各部分應力的可能
四柱壓力機下橫梁結構介紹[ 11-26 ]
四柱壓力機下橫梁也稱底座,它通過支座支承于基礎之上,下橫梁結構如圖2-85。下橫梁上一般安裝有移動工作台,有的四柱壓力機尚裝有頂出器,下橫梁的兩側一般還有側梁,以便安裝移動工作台的缸、導向塊及拉帶等。側梁用螺栓及鍵與下橫梁相連結。下橫梁窄邊的寬度應保證能放下馬架,不緻使馬架落到側梁上。下橫梁的剛度要求應略嚴一些,以保證整個壓機的剛性。
四柱壓力機活動橫梁結構介紹[ 11-13 ]
四柱壓力機活動橫梁與工作柱塞相聯接,其接觸部位應有足夠的承壓能力,一般把柱塞下面的筋闆設計成圓筒形或方格形。為了防止工作缸漏出的液體積存于活動橫梁中,上蓋闆應設計成封閉的,并能使積水順利排出,活動橫梁的結構如圖2-84。
四柱壓力機上橫梁結構介紹[ 10-26 ]
  上橫梁的結構如圖2-81,除有工作缸孔和立柱孔以外,有時兩側還需考慮安裝回程缸和平衡缸。在鑄造能力許可時,有的中、小型單缸四柱壓力機将工作缸與上橫梁鑄成一體.    上橫梁立柱孔的配合間隙,原定為 D4|dc4,但在實際安裝時,往往因立柱垂直度公差疊加(兩立柱同時向裡或向外,對角線方向同時向裡或向外偏差),而發生裝不進的現象,所以對中小型四柱壓
四柱壓力機橫梁的結構設計概述[ 10-17 ]
三個橫梁【上橫梁、活動橫梁及下橫梁】外形輪廓尺寸很大,為了節約金屬和減輕重量,一般做成箱型,在安裝各種缸、柱塞及立柱的地方做成圓筒形,中間加設筋闆,可以使橫梁重量輕,又有足夠的強度和均勻的剛度。筋闆一般按方格形成輻射形布置。  橫梁由鑄造或焊接制成,目前以鑄造為多,一般采用ZG35B鑄鋼,2000KN以下的小四柱壓力機也有鐵鑄的。在設計鑄造橫梁時,應注意使各部分厚度沒有突然地變化,以避免
四柱壓力機立柱的強度校核[ 10-12 ]
(一)靜載合成應力    立柱應力主要由軸向力引起的純拉應力與彎矩引起的彎曲應力組成,其合成應力為:   (二)動載分析及疲勞強度校核    立柱長期承受不規則的脈動載荷,正常工作情況下,一台鍛造四柱壓力機在一年中至少加壓一百萬次以上。 從這些應力曲線的示波圖 中可以看出,每加壓一次,立柱應力曲線有兩個振幅較大的振動波,接着在卸
四柱壓力機立柱典型的受力分析情況[ 09-18 ]
   (一)中心載荷    這是最簡單的情況。如假設上、下橫梁的剛度很大,因而可忽略上、下橫梁變形引起的彎曲應力,則立柱隻承受簡單的軸向拉力,其拉應力為式中PH――四柱壓力機的公稱壓力(N);     F――每根立柱的截面積(cm2),     n――立柱的根數;    (σ)―
四柱壓力機立柱的受力分析[ 09-03 ]
由于立柱式機架是一個多次超靜定的空間框架,解題過程十分複雜,因此,在進行受力分析時,一般采取以下簡化假設,以建立比較簡單易解的力學模型。    1.由于一般四柱壓力機的機架結構對稱于中間平面,載荷也往往對稱于中間平面,因此,可将空間框架簡化為平面框架;    2.立柱與上、下橫梁為剛性連接;    3.不考慮安裝應力及溫度應力。
四柱壓力機立柱強度計算應考慮以下幾點[ 08-30 ]
  在對我國各廠鍛造及模鍛四柱壓力機立柱實際使用情況及損壞情況和應力實測資料分析的基礎上,結合對一台12500KN鍛造四柱壓力機立柱的動态應力測試,建議立柱強度計算應從以下幾點來考慮:    1.立柱的斷裂大多數發生在25000KN以下的小四柱壓力機,據不完全統計,我國各廠使用的16000KN以下的鍛造四柱壓力機,已斷過十幾根立柱,而大型四柱壓力機立柱很少斷裂。這是因
四柱壓力機立柱的強度計算[ 08-21 ]
   四柱壓力機立柱與上、下橫梁組成一個封閉的受力框架。偏心加載時,立柱不但受軸向拉力,還承受橫向側推力和彎矩,使立柱受力情況惡化,屬于多次超靜定問題。在有些四柱壓力機中,如中小型鍛造四柱壓力機,由于經常承受多次快速反複加載及在卸載時能量的突然釋放,都會引起機架劇烈的振動。在立柱的強度計算時,應當考慮到這些因素,因此比較複雜,困難較多。    國外書刊中曾對
四柱壓力機預應力結構與抗疲勞性能[ 08-04 ]
在四柱壓力機機架的結構設計中,立柱往往是薄弱環節,它不但要承受軸向拉力,而且還要承受偏心載荷引起的彎矩。特别是在立柱與橫梁的連接部位,由于截面形狀劇烈變化,或由于連接方式,均會帶來應力集中。這樣,一般結構四柱壓力機的立柱均在有較大拉應力振幅的脈動循環載荷下工作,很容易導緻疲勞破壞。    近年來,在鍛造四柱壓力機中開始采用預應力機架,即立柱由兩部分組成,外面的空心柱套位于上下橫
雙柱式與四柱式機架的比較[ 07-25 ]
    過去四柱壓力機的傳統結構是四柱式,下拉式結構出現後,目前,有些中小型上傳動鍛造四柱壓力機也開始采用雙柱式,圖2-57為日本制鋼所設計的20000 KN雙柱上傳動鍛造四柱壓力機。    雙柱式比四柱式具有鍛造空間大、壓機司機視野開闊、鍛造天車易于接近、鋼錠送進及取出均較為方便等優點。表2-2就上述幾方面作了對比。