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四柱壓力機的工作原理(圖解四)泵-蓄勢器傳動

來源:dnsxf6k.top/作者:四柱壓力機型号 發布日期:2017-11-11 16:17:34

四柱壓力機的工作原理(圖解四)泵-蓄勢器傳動

    泵-蓄勢器傳動則在液壓系統中增加了蓄勢器。蓄勢器的作用在于儲存高壓液體,平衡泵的負荷。一般利用高壓氣體來保持液體的壓力。在四柱壓力機不需要大量高壓液體時,如回程或停止時,泵輸出的高壓液體可部分或全部儲存于蓄勢器中,而當四柱壓力機需要大量高壓液體時,則由泵及蓄勢器同時供應。圖1-4為這種傳動的液壓系統簡圖,它由搖竿式四閥分配器來實現各個行程。

1.充液行程

    工作循環開始時,回程缸排水閥2打開,活動橫梁從上停止位置靠自重下行,回程缸中的液體排回低壓水箱或充液罐。工作缸内的液體壓力差作用下,充液閥被頂開,充液罐内的液體在低壓壓縮空氣或重力的作用下,大量流入工作缸内,實現活動橫梁空程向下的充液行程,直到上砧闆接觸工件時,活動橫梁運動停止,工作缸和充液罐中的液體壓力差消失,充液閥在彈簧作用下自動關閉,為使充液行程平穩,在接近充液行程終點時,應降低回程缸排水閥的開啟高度,使活動橫梁減速,以減少撞擊與振動。

2.工作行程

    充液行程結束時,充液閥應完全關閉,回程缸扔通低壓。當工作缸進水閥3打開時,從高壓泵或蓄勢器來的高壓液體,經充液閥腔進入工作缸,并作用于柱塞上,通過活動橫梁對工件進行壓力加工。此時,回程缸排水閥2繼續打開排液。

3.回程

    工作行程結束後,工作缸進水閥3先關閉,然後工作缸排水閥4打開,卸掉工作缸和管道中高壓液體的壓力,接着回程缸排水閥2關閉,回程缸進水閥1打開,使回程缸和充液閥接力器通高壓液體,強迫打開充液閥。活動橫梁在回程缸高壓液體作用下向上運動,迫使工作缸中的大量液體排入充液罐。

4.停止(懸空)

    當活動橫梁上行到上停止位置時,回程缸進水閥1關閉,此時回程缸排水閥2也關閉,而工作缸排水閥4繼續打開,工作缸通低壓,活動橫梁由封閉在回程缸内的液體所支撐,可以停在行程終點任意位置。由此可見,四柱壓力機動梁的上停止位置不是固定不變的,而是可以在每一個工作循環中根據工藝操作的需要任意改變。有時為了供給四柱壓力機更高壓力的工作液體,在工作缸及相應的閥之間增設增壓器。增壓器的工作原理如圖1-5所示,它由低壓缸和高壓缸組成。低壓缸1由泵或泵-蓄勢器供給一定壓力的工作液體,經高壓缸增壓後,供給四柱壓力機工作缸使用,增壓比為大小柱塞工作面積之比。

    四柱壓力機的工作介質主要有兩種,采用乳化液的一般稱為水壓機,采用油的稱為油壓機,兩者統稱為液壓機。

    乳化液由質量分水為2%的乳化脂和質量分數為98%的軟水攪拌而成,它應具有較好的防腐蝕和防鏽性能,并有一定的潤滑作用。乳化液價格便宜,不燃燒,不易污染場地,故耗液量大的以及熱加工用的四柱壓力機,多采用乳化液作為工作介質。油壓機中應用最廣的是機械油,有時也采用透平油或其他類型液壓油。油在防腐蝕、防鏽和潤滑性能方面都比乳化液好,油的粘度比較大,容易密封,因此,近年來,采用油為工作介質的越來越多。但是油易燃,成本高,易污染場地。

四柱壓力機的工作原理(圖解四)泵-蓄勢器傳動